沸石轉(zhuǎn)輪是噴涂涂裝、包裝印刷等企業(yè)在治理工業(yè)有機(jī)VOCs廢氣過程中的環(huán)保設(shè)備，主要適用于大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣處理工況。
 

　　“沸石轉(zhuǎn)輪+RTO焚燒”組合工藝因其高效穩(wěn)定的處理效率和經(jīng)濟(jì)環(huán)保的運(yùn)行過程，目前已普遍應(yīng)用在大風(fēng)量、低濃度VOCs廢氣治理市場，對于我國實現(xiàn)工業(yè)源VOCs減排目標(biāo)的貢獻(xiàn)價值是不可估量的。
 

　　沸石轉(zhuǎn)輪的工作原理
 

　　沸石轉(zhuǎn)輪面在物理區(qū)間被分為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)域，各區(qū)域比例為10:1:1，分區(qū)圖下圖所示：
 

　　大風(fēng)量、低濃度的VOCs經(jīng)沸石轉(zhuǎn)輪后，被沸石微孔所吸附，凈化后的氣體可直接排至排氣筒。被吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)物再通過一小股180℃～220℃的溫度的氣體進(jìn)行脫附，脫附出來的高濃度廢氣再送入其他深度處理設(shè)備(如RTO/CO)進(jìn)行處理。由此實現(xiàn)了減小末端處理設(shè)備的負(fù)荷，并降低整個系統(tǒng)運(yùn)行能耗的經(jīng)濟(jì)效果。
 

上海蘭寶環(huán)保，2016年研發(fā)及應(yīng)用VOCs轉(zhuǎn)輪技術(shù)
 

　　沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)，初由瑞典人卡爾蒙特提出，并將其成功運(yùn)用在VOCs治理，隨后沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)入國內(nèi)市場，并被廣泛應(yīng)用在涂裝、印刷、電子等行業(yè)。
 

　　上海蘭寶環(huán)保，作為進(jìn)入VOCs治理領(lǐng)域的環(huán)保品牌，始終堅持創(chuàng)新發(fā)展，積極開展產(chǎn)學(xué)研合作，成功于2016年自主研發(fā)出蘭寶沸石轉(zhuǎn)輪，并隨后應(yīng)用到VOCs治理項目，目前已全面投放VOCs治理市場，尋求全國招商合作。
 

(圖為上海蘭寶沸石轉(zhuǎn)輪)
 

　　蘭寶沸石轉(zhuǎn)輪，經(jīng)過5年以上的成功應(yīng)用項目經(jīng)驗，已得到用戶企業(yè)的高度認(rèn)可，成功走出一條“讓客戶用經(jīng)濟(jì)高效的技術(shù)和設(shè)備，完成國家的達(dá)標(biāo)要求”道路。
 

　　下面，蘭寶將以多年沸石轉(zhuǎn)輪的研發(fā)及應(yīng)用經(jīng)驗對沸石轉(zhuǎn)輪在使用過程需要注意的事項進(jìn)行簡要提醒：
 

　　1.廢氣中含有粉塵及霧沫
 

　　沸石轉(zhuǎn)輪對于進(jìn)入的廢氣物質(zhì)和成分有一定要求。在使用吸脫附濃縮裝置時，需要設(shè)置粉塵過濾網(wǎng)或霧沫去除裝置等廢氣預(yù)處理設(shè)備，以免影響沸石轉(zhuǎn)輪的運(yùn)行效率和使用壽命。
 

　　2、廢氣的溫度和濕度要求
 

　　當(dāng)被處理廢氣溫度高于45℃或相對濕度大于85%RH時，，轉(zhuǎn)輪的吸附去除效率會急劇下降，此時需設(shè)置冷卻及除濕等預(yù)處理。
 

　　3. 廢氣含高沸點、易聚合物質(zhì)
 

　　針對廢氣中含有高沸點、易聚合的有機(jī)物工況，可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪脫附不*或聚合生成的高沸點物質(zhì)蓄積在轉(zhuǎn)輪中，從而造成轉(zhuǎn)輪凈化效率降低，且可能發(fā)生VOCs自燃、轉(zhuǎn)輪燒損風(fēng)險。
 

　　4、沸石轉(zhuǎn)輪高溫再生實施前提
 

　　①轉(zhuǎn)輪本身耐高溫；②耐高溫的密封材料及密封構(gòu)造；③耐高溫性再生空氣鼓風(fēng)機(jī)；④300℃以上的再生空氣用熱源。